////انتخاب بهترین کاغذ برای انواع بسته‌بندی‌‍‌های کاغذی و مقوایی

انتخاب بهترین کاغذ برای انواع بسته‌بندی‌‍‌های کاغذی و مقوایی

مقدمه

کاغذ و مقوا يکي از قديمي‌ترين، مهمترين و پرکاربردترين مواد اوليه در صنعت بسته‌بندي است. محصولات بي‌شماري از مزاياي بسته بندي‌هاي مقوايي بهره مي‌برند.

اين بسته‌ها را مي‌توان از انواع مقواهاي سفيد شده و سفيد نشده، و حتي بازيافت شده، توليد کرد. بسته‌هاي مقوايي به سرعت با مصرف کننده ارتباط برقرار مي‌کنند، نسبتا سبک هستند و براي محافظت از بسياري از کالاهاي مناسب هستند و به سادگي قابليت بازيافت شدن دارند. از طرفي بسته‌هاي مقوايي قابليت چاپ بسيار مطلوبي دارند و سطح مناسبي براي معرفي کالا در اختيار مي‌گذارند.

کاغذهای اولیه به جهت گرانی و دشواری در تولید در اکثر موارد برای تحریر استفاده می‌شد. این کاغذها از پوست حیوانات یا نوعی کاغذ اولیه به نام پاپیروس بودند. پاپیروس را مصریان باستان، در قرن پنجم پیش از میلاد، از فشردن و خشک کردن ساقه‌های نرم داخلی گیاهی به همین نام تولید می‌کردند. بافت‌های سلولزی بلند، اساس ساختمان کاغذ قدیمی پاپیروس را تشکیل می‌داد. حال آنکه در کاغذهای امروزی بافت‌های سلولزی کوتاه‌تری، که از چوب و یا پنبه به دست می‌آید، شالوده کار است. کاغذ بافتی یکپارچه است که از الیاف گیاهی ساخته شده که به شکل رول یا برگ تهیه می‌شود و مرغوبیت آن به مواد اولیه و چگونگی عمل آوری آن بستگی دارد. از نظر کیفیت بهترین کاغذها از الیاف کتان و پنبه بدست می‌آیند، کاغذ ساخته شده از چوب کاج در جای دوم و کاغذ نیشکر پس از آن قرار می‌گیرد.

تعریف کاغذ

مرز مشخصی میان کاغذ و مقوا وجود ندارد ولی اغلب کاغذ و مقوا را بر مبنای گرماژ آن دسته‌بندی می‌کنند. معیار دیگری که می‌توان به عنوان مرزبندی بین کاغذ و مقوا تعیین کرد، ضخامت آن است. همانند پارچه کاغذ دارای رو و پشت است. روی کاغذ آن‌طرفی است که صاف‌تر است و در کاغذسازی به طرف نمد قرار می‌گیرد. پشت کاغذ در کارخانه زیر کار بوده و روی آبکش قرار می‌گیرد. برای تشخیص پشت و روی کاغذ باید آن‌را برش داد، بعد از برش لبه الیاف به سوی پشت کاغذ خم می‌شوند و در هنگام لمس انگشتان لبه دار بودن یک طرف آن مشخص می‌شود.

هر چه مواد سلولزی کاغذ بیشتر باشد کاغذ مرغوب‌تر بوده و دیرتر زرد می‌شود. علاوه بر آن، دارای مقاومت بالاتری در برابر شکنندگی دارد. برعکس، کاغذهای نامرغوب دارای مواد چربی بیشتری هستند و رنگ آن‌ها زردتر است. با گذشت زمان و در اثر دیدن گرما کاغذهای نامرغوب شکننده می‌شوند.


فهرست مطالب

تاریخچه کاغذ
انواع کاغذ
مشخصات کاغذ
اندازه‌های استاندارد کاغذ و مقوا
استاندارد بین‌المللی ‌‌ایزو ۲۱۶
نحوه برش انواع کاغذ و مقوا
فرآیندهای چاپ روی کاغذ و مقوا
انتخاب کاغذ مناسب برای کارهای مختلف
 

 

تاریخچه کاغذ

ساخت کاغذ به شکل فعلی در چین باستان و با استفاده از کنف، الیاف و پوست نرم درخت توت، بنیان نهاده شد. اختراع کاغذ، شبیه به آنچه که ما در اختیار داریم را به تسای لون، در حدود سال 105 میلادی نسبت می‌دهند. روش تولید کاغذ تا حدود هفتصد سال در انحصار چینی‌ها بود و از دید دیگران مخفی ماند. در سال 134 هجری، مصادف با قرن هشتم میلادی، حاکم سمرقند به انگیزه گسترش اسلام، به چین حمله کرد. مسلمانان روش ساخت کاغذ را از اسیران چینی آموختند و در خراسان بزرگ، به ویژه مرو، سمرقند و هرات کاغذسازی را شروع کردند.

 

در ایران پس از کارخانه سمرقند، که در قرون اولیه‌ی اسلام، توسط چینی‌ها اداره می‌شد، اولین کارخانه کاغذسازی به صورت صنعتی از نوع امروزی، در سال 1328  در کهریزک احداث شد که کاغذهای باطله را برای تولید مجدد انواع کاغذ و مقوا به کار می‌برد. بعد از آن در نقاط دیگری از ایران تعدادی واحد تولید مشابه دایر شد. اولین کارخانه مدرن کاغذسازی ایران در سال 1349 در هفت تپه خوزستان، برای تولید کاغذهای تحریر با استفاده از تفاله نیشکر افتتاح گشت. پس از آن کارخانه چوب و کاغذ ایران (چوکا) در گیلان مشغول به تولید کاغذهای کرافت ویژه بسته‌بندی شد.

بالا↑

انواع کاغذ

امروزه کاغذها و مقواهای تولید شده چنان تنوع دارند که به زحمت می‌توان نام همه‌ی آن‌ها را در یک فهرست جمع‌آوری کرد. هم اکنون صنایع کاغذ و مقوا پیشرفت‌های شایانی داشته‌اند و بیش از هزار نوع کاغذ، با نام‌های تجاری یا علمی مختلف تولید و عرضه می‌شوند. فارغ از تقسیم‌بندی‌هایی براساس نوع، ساخت، مواد تشکیل دهنده یا کاربرد، از دیدگاه صنعت بسته‌بندی مهمترین و پر مصرف‌ترین انواع کاغذها و مقواها عبارتند از:

مرغوب‌ترین نوع کاغذ، کاغذهای گلاسه هستند و هر چه گرماژ بالاتری داشته باشند کیفیت چاپ بهتری دارند. این نوع کاغذها برای استفاده در مواردی که نیاز به یک چاپ دقیق و حساس وجود دارد مانند کتاب‌های نفیس رنگی، بروشورهای رنگی و … بهره می‌گیرند. هر چه مقدار و تعداد رنگ‌ها بیشتر باشد، کاغذ گلاسه با گرماژ بالاتری مورد نیاز است. گرماژ گلاسه‌ها بین 90 تا 300 گرم است.

یکی از پر مصرف‌ترین کاغذها به شمار می‌روند و برای کتاب و چاپ اوراق و فرم‌های اداری مانند سربرگ، یادداشت و پاکت استفاده می‌شوند. کیفیت کاغذ تحریر در حدی است که هر دو طرف آن می‌توان با جوهر نوشت، بدون آنکه مرکب به سمت دیگر راه یابد. گرماژ متعارف کاغذهای تحریر 70 گرم تا 100 گرم است و به صورت چاپ شده یا سفید، در صنایع بسته‌بندی برای لمینیت کردن مقواهای فلوت یا سینگل کاربرد دارد.

از مقوای گلاسه در جلد کتاب، کاتالوگ و بعضی از کارت‌های ویزیت مورد استفاده قرار می‌گیرد.

این نوع کاغذ یا مقوا دارای یک رو سفید و روی دیگر طوسی است. در تهیه جعبه‌های مختلف استفاده می‌شود.

برای تهیه جعبه‌های بهداشتی، آرایشی و دارویی از نوع مقوای پشت کرم که مرغوب‌تر از نوع پشت طوسی است، استفاده می‌شود.

از نوع مقوای کارتی در تهیه انواع کارت‌ها بهره می‌گیرند.

این نوع کاغذها دارای گرماژ پایینی می‌باشند و برای نسخه‌های دوم و سوم فاکتور مورد استفاده قرار می‌گیرد. در گرماژهای بالاتر برای ساختن کاغذهای کادو مورد استفاده قرار می‌گیرد.

این نوع کاغذ به چسب آغشته است و یک روکش سیلیکونی زیر آن وجود دارد و در زمان بعد از چاپ برداشته شده تا کاغذ بر روی سطوح مختلف چسبانیده شود. این نوع کاغذ در لیبل‌ها که بخش مهمی از صنایع بسته‌بندی را تشکیل می‌دهند، کاربرد اصلی و عمده را دارند. کاغذهای پشت چسب‌دار، برخلاف سایر کاغذها که در بازار ایران در ابعاد سه ورقی و چهار و نیم ورقی حضور دارند، اغلب در اندازه‌ی 70×50 و به صورت مات، نیمه مات و براق عرضه می‌شوند.

جنس این نوع ورق از جنس PVC چسبدار است و برای چاپ لیبل ‌های مختلف بخصوص برای محصولاتی که با آب در تماس هستند، کاربرد دارد.

آنچه در ایران به این نام خوانده می‌شود در واقع کاغذها و مقواهای متفاوتی از نظر ساختار و کاربرد و بین 120 تا 250 گرمی هستند. برای تولید بسته‌بندی کالاهای هدیه‌ای یا کالاهایی با مصارف خاص  مانند کارت ویزیت، کارت تبریک و محصولاتی از این قبیل کاربرد دارد.

یک مقوای محکم و خشک است که یک روی آن صاف و صیقلی بوده و لایه درونی این نوع مقوا از مواد بازیافتی درست شده است. این مقوا برای انواع عملیات چاپ، تا و برش مناسب بوده و معمولا در ساخت جعبه‌هایی با کیفیت بالا استفاده می‌شود. چاپ‌پذیری این مقوا بسیار مطلوب است و درخشندگی مناسبی دارد. به همین دلیل از مقوای ایندربرد برای ساخت انواع جعبه‌های کوچک و بزرگ مقوایی، در صنعت بسته‌بندی استفاده می‌شود.

با استحکام‌ترین نوع کاغذ طبیعی است و هنگامی‌که در کنار قیمت پایین، استحکام بالایی از کاغذ انتظار داشته باشند، از کاغذ کرافت استفاده می‌شود. این نوع کاغذ که دارای رنگ قهوه‌ای می‌باشد در صنعت کارتن سازی  و کارهای هنری مورد استفاده قرار می‌گیرد. در واقع کاغذ کرافت به سبب رنگ نسبتا تیره و طبیعت الیافی و خشن، برای چاپ‌های ظریف و حساس مناسب نیست اما برخی طراحان، از این کاغذ و ویژگی‌هایش برای ایجاد حس طبیعی و زیبایی شناسانه در کاربردهای خاص، به نحوی جذاب و ابتکاری بهره برده‌اند.

این نوع کاغذ و مقوا دارای سطح صاف و صیقلی بوده و برای چاپ رنگی و با کیفیت استفاده می‌شود.

برای چاپ کتاب‌هایی با صفحات زیاد از کاغذ بایبل که گرماژی پایین(بین 30-50 گرم) دارد استفاده می‌شود.

نکات مهم در استفاده از خصوصیات کاغذ و مقوا

البته باید به این نکته توجه داشت که کاغذها و مقواها در هر دسته و گروهی باشند، دارای ویژگی‌ها و خصوصیات فراوانی هستند. بخش طراحی شرکت پویا فراز خلاق براساس فکر و ایده‌ای که در سر دارند، از این خصوصیات استفاده می‌کنند. به عنوان مثال رنگ تیره و بافت خشن، در جایی که قرار است چاپ دقیقی روی یک مقوا انجام شود، نقص به‌حساب آمده اما همین خصوصیت در جایی دیگر هنگامی‌که در پی ایجاد یک جلوه بصری تازه هستیم، همانند جعبه‌های فانتزی که مصرف هدیه‌ای دارند، می‌تواند تاثیرگذار و به یادماندنی باشد. کارشناسان شرکت پویا فراز خلاق با شناخت کافی از انواع کاغذ و مقوا، و درک درست و صحیح از کاربردها و قابلیت‌های هر نوع، بسته‌هایی با کیفیت، جذاب و خلاق را تولید می‌کنند.


بالا↑

مشخصات کاغذ

بسته‌بندی‌های کاغذ داری مشخصاتی هستند که نقشی اساسی در خرید و استفاده در صنعت چاپ دارند. این مشخصات شامل گرماژ، راه یا الیاف کاغذ و تعداد در بسته بوده که به صورت خلاصه در زیر توضیح داده می‌شود:

گرماژ:

وزن یک مترمربع یا 10000 سانتی‌متر مربع از کاغذ یا مقوا را گرماژ گویند. به عنوان مثال اگر کاغذ 70 گرمی است، به این معنی است که یک متر مربع آن 70 گرم است.

تعداد در بسته:

 برای سفارش کاغذ لازم است که کاغذ به صورت بسته بندی به چاپخانه ارسال شود. در نتیجه دانستن اینکه کاغذها با گرماژهای مختلف در بسته‌‌بندی چند برگی ارائه می‌شوند از اهمیت بالایی برخوردار است.

راه یا الیاف کاغذ (LG, SG):

سطح کاغذ دارای خواب یا راه است. در هنگام چاپ کاغذ باید طوری روی ماشین قرار داده شود که راه آن موازی محور سیلندر باشد. راه و بی راه کاغذ و مقوا به دو صورت(SG (Short Grain  و (LG (Long Grain نشان داده می‌شود. در حالت اول راه کاغذ موازی ضلع کوچکتر و در حالت دوم راه کاغذ موازی ضله بزرگتر است. علامت نیزه هم روی لفاف کاغذ، راه کاغذ را نشان می‌دهد. بدین صورت که اگر فلش موازی ضلع بزرگتر باشد، راه کاغذ در جهت ضلع بزرگتر است و هنگامیکه فلش در امتداد ضلع کوچکتر باشد، راه کاغذ در جهت ضلع کوچکتر است.

برای مشخص شدن راه یا خواب کاغذ از روش‌های زیر می‌توان بهره گرفت:

  • کاغذ از طراف راه آن به راحتی پاره می‌شود اما اگر آنرا با دست از طرف مخالف پاره کنیم، باید با نیروی بیشتر آنرا پاره کرد.
  • اگر دو نوار از لبه پایینی و کناری کاغذ ببریم و در کنار همدیگر قرار دهیم، آن نواری که به راه نیست قوس بر می‌دارد.
  • یک برگه مقوا بسته به وضعیت راه آن در یک جهت محکم تر است و در جهت دیگر به راحتی لول می‌شود.

اهمیت راه و بی راه در زمان چاپ:

در زمان چاپ باید به این نکته توجه داشت که راه کاغذ هنگام چاپ موازی محور سیلندر ماشین چاپ باشد. به عنوان مثال اگر یک نوع کاغذ 70×100 برای ماشین 4/5 ورقی راه باشد وقتی آنرا از وسط نصف کنیم که در ماشین 2 ورقی استفاده شود، بی راه وارد ماشین خواهد شد. بنابراین بهتر است هنگام خرید کاغذ به راه و بی راه نسبت به ماشینی که قرار است آن را چاپ کند، آگاهی داشته باشیم. از طرفی هرچه گرماژ کاغذ بالاتر باشد مقاومت آن در برابر لول شدن دور محور سیلندر بیشتر می‌شود که این مسئله موجب اشکال در تنظیم رنگ‌ها و تغییر حالت طبیعی مقوا می‌شود.

اهمیت راه و بی راه در جعبه و بسته‌بندی:

انتخاب راه مناسب در جعبه‌ها و بسته‌بندی‌ها بسیار تاثیر گذار است. در طراحی جعبه‌ها و بسته‌بندی‌های با اهمیت عدم رعایت این قضیه خود را بیشتر نشان می‌دهد. به عنوان مثال عدم انتخاب راه مناسب باعث می‌شود که درب جعبه‌ها به درستی قرار نگیرد و به شکلی شود که قوس بردارد.

 

 

گاهی عدم هماهنگی بین طراحان و تکنسین‌های چاپ، ضعف آشکاری در به انجام رساندن یک پروژه بسته‌بندی به‌وجود می‌آورد. هماهنگی طراحان گرافیک و طراحان هندسی با تکنسین‌های چاپ و کارشناسان مقواهای بسته‌بندی شرکت پویا فراز خلاق به گونه‌ای است که می‌تواند منجر به طراحی و تولید بسته‌هایی چشمگیر، کارآمد و مقرون به صرفه شود. در شرکت پویا فراز خلاق، طراحان با در نظر گرفتن خواص فیزیکی، مقاومت‌ها و قابلیت‌های کاغذ، طرحی را ارائه می‌دهند که در مرحله چاپ قابل اجرا بوده و کار بدون نقصان باشد. از طرف دیگر، کارشناسان مواد و کارشناسان چاپ و بسته بندی مجموعه پویا فراز خلاق، با در نظر گرفتن جلوه‌های بصری و زیبایی‌های ظاهری، کاغذ یا مقوایی را هماهنگ با طرح پیشنهادی مشتری، برمی‌گزینند تا بسته نهایی دارای جذابیت و نفوذ لازم در مخاطبین خود باشد.
بالا↑

اندازه‌های استاندارد کاغذ و مقوا

براساس استاندارد جهانی، دستگاه‌های چاپ براساس تقسیم‌بندی مبتنی بر اندازه دسته‌بندی می‌شوند و واحد اندازه گیری آن ورق است. به حداکثر اندازه کاغذ وارده به ماشین چاپ ورق می‌گویند. به ماشین چاپی که بتواند اندازه 35×50 را قبول کند ماشین یک ورقی می‌گویند. دیگر اندازه‌ها به صورت جدول زیر است:

اندازه ورق (ماشین)

ابعاد (سانتی متر)
نیم ورقی ۲۵×۳۵
یک ورقی (GTO) ۳۵×۵۰
۱/۵ ورقی  ۴۵×۶۰
۲ ورقی ۵۰×۷۰
۳ ورقی ۶۰×۹۰
۴ ورقی ۷۲×۹۰
۴/۵ ورقی ۷۰×۱۰۰
۶ ورقی ۸۰×۱۲۰
۶/۵ ورقی ۱۰۰×۱۶۰

اکثر کارهای چاپی در دو اندازه یک و دو ورقی انجام می‌شود و تعداد کمتری از کارها نیز در اندازه‌های چهارو نیم ورقی چاپ می‌شود. به همین دلیل اندازه‌های 6 و 6/5 ورقی و بالاتر به تعداد بسیار کمی در ایران یافت می‌شود. کاغذ و مقوا براساس نوع ماشین چاپ تولید می‌شود و به صورت شیت در بسته‌‌هایی به بازار عرضه می‌شود که به آن بند می‌گویند. برای مصرف کردن این کاغذ و مقواها آن‌ها را از بند خارج می‌کنند. این کار باید به درستی انجام شود تا کاغذ چروک و یا تاب بر ندارد. بخش طراحی شرکت پویا فراز خلاق به این نکته توجه دارند که اندازه کار چاپی تحت یکی از اندازه‌های ماشین چاپ خط تولید شرکت بوده و از حداکثر فضای کاغذ استفاده شود و حدالامکان از پرت جلوگیری شود. در ایران اندازه‌های متداول برای کاغذ طبق جدول زیر به دست می‌آید.

 

نام سری

ابعاد (میلی متر)
4A0 ۱۶۸۲×۲۳۷۸
2A0 ۱۱۸۹×۸۲
A0 ۸۴۱×۱۱۸۹
A1 ۵۹۴×۸۴۱
A2 ۴۲۰×۵۹۴
A3 ۲۹۷×۴۲۰
A4 ۲۱۰×۲۹۷
A5 ۱۴۸×۲۱۰
A6 ۱۰۵×۱۴۸
A7 ۷۴×۱۰۵
A8 ۵۲×۷۴
A9 ۳۷×۵۲
A10 ۲۶×۳۷

 

 

نام سری

ابعاد (میلی متر)
 B0 ۱۰۰۰×۱۴۱۴
B1 ۷۰۷×۱۰۰۰
B2 ۵۰۰×۷۰۷
B3 ۳۵۳×۵۰۰
B4 ۲۵۰×۳۵۳
B5 ۱۷۶×۲۵۰
B6 ۱۲۵×۱۷۶
B7 ۸۸×۱۲۵
B8 ۶۲×۸۸
B9 ۴۴×۶۲
B10 ۳۱×۴۴

 

نام سری

ابعاد (میلی متر)
C0 ۹۱۷×۱۲۹۷
C1 ۶۴۸×۹۱۷
C2 ۴۵۸×۶۴۸
C3 ۳۲۴×۴۵۸
C4 ۲۲۹×۳۲۴
C5 ۱۶۲×۲۲۹
C6 ۱۱۴×۱۶۲
C7 ۸۱×۱۱۴
C8 ۵۷×۸۱
C9 ۴۰×۵۷
C10 ۲۸×۴۰

بالا↑

استاندارد بین‌المللی ‌‌ایزو ۲۱۶:

امروزه سیستم استاندارد بین المللی (ISO) و سیستم استاندارد امریکایی شمالی دو سیستم استاندارد رایج در جهان می‌باشد.

این استاندارد برپایه استاندارد DIN کشور آلمان قرار گرفته است.

از ویژگی‌های منحصربفرد این سیستم مقیاس پذیر بودن آن است، بر این اساس در همه ابعاد کاغذهای استاندارد ایزو، نسبت طول به عرض تقریبا برابر با 1/4142 (جذر عدد 2) است.

در این استاندارد سه خانواده کاغذ با ابعاد مشخصی موجود است:

در گروه A نسبت طول به عرض کاغذ عدد ۱/۴۱۴۲ است. اندازه مساحت کاغذ ۸۴۱×۱۱۸۹ میلی‌متر و تقریبا برابر یک متر مربع است. کاغذهای کوچکتر با نصف کردن طول کاغذ بزرگتر به دو قسمت به دست می‌آید. به عنوان نمونه قطع A1 با نصف کردن طول کاغذ A0 به دو قسمت مساوی به دست می‌آید. در نتیجه، قطع A1 برابر با ۵۹۴×۸۴۱ است. و بعد از این عمل عرض کاغذ بزرگتر برابر با طول کاغذ کوچکتر می‌شود.

کاغذهای سری A بیشتر برای کارهایی همچون نقاشی و تصویری به کار می‌رود.

برای پوشش دادن اندازه‌های نامتعارف و خاص علاوه بر اندازه‌های گروه A دو گروه B  و C نیز ایجاد شده است.

اندازه گروه B میانگین هندسی دو اندازه از گروه A است.

به عنوان مثال قطع کاغذ B1 مابین قطع کاغذ A0 وA1 است.

کاغذهای سری B بیشتر برای کارهایی همچون پوستر به کار می‌رود.

اندازه گروه C بین اندازه‌های گروه A و B است.

برای نمونه قطع کاغذ C4 کوچکتر از B4 اما بزرگتر از A4 است.

کاغذهای سری C بیشتر برای کارهایی همچون پاکت و فولدرها به کار می‌رود.

بالا↑

نحوه برش انواع کاغذ و مقوا

برش انواع کاغذ و مقوا از یک استاندارد بسیار ساده پیروی می‌کند که براِی حداقل پرت در نظر گرفته می‌شود. نمونه‌ای از آن در زیر توضیح داده می‌شود.

در شکل دو نوع عدد وجود دارد که عدد اول اندازه کاغذ براساس طول و عرض آن و عدد دوم تعداد برش‌های کوچکتر است.

به عنوان مثال وقتی از اندازه 35×25 استفاده می‌کنیم، می‌گوییم برش 1/8 است و یا اندازه 25×16/5 ،1/16 است (یک شانزدهم).

این عدد در تعیین تعداد ورق مصرفی کاربرد بسیاری دارد.

باید توجه کرد که که تمام کارهای چاپی در اندازه‌های گفته شده طراحی شوند تا پرت به حداقل برسد.

در تیراژهای بالا این موضوع اهمیت دو چندان پیدا می‌کند زیرا قیمت اصلی کار چاپی در تیراژهای بالا را مواد اولیه تشکیل می‌دهد.
بالا↑

فرآیندهای چاپ روی کاغذ و مقوا

فرایند چاپ شامل چاپ CMYK، چاپ Spot، رنگ‌های متالیک، پوشش‌ها، برجسته‌سازی، برش و دایکات و… است. ولی هر مقوایی قابلیت پذیرش همه امکانات چاپی را ندارد.

چاپ CMYK: در چاپ چهار رنگ هر چه کیفیت کاغذ بالاتر باشد چاپ روی کاغذ بهتر و با کیفیت تر خواهد بود.

کاغذهای گلاسه با توجه به قابلیت پذیرش چاپ و درخشندگی بهتر برای کارهای چهار رنگ بهتر است.

از طرفی هرچه گرماژ کاغذهای گلاسه بالاتر باشد به دلیل جذب کمتر مرکب به درون کاغذ، جلوه بهتر و زیباتری به کار چاپ می‌دهد.

رنگ‌های Spot: نمایش رنگ‌های Spot بر روی کاغذهای گلاسه بهتر و با کیفیت‌تر خواهد بود.

رنگ‌های متالیک: چاپ رنگ‌های پیگمنت فلزی یا متالیک روی کاغذهای تحریر تقریبا نمود آنچنانی ندارد.

به عنوان مثال چاپ رنگ نقره‌ای روی کاغذ تحریر چیزی شبیه به خاکستری را نمایش می‌دهد.

پوشش: پوشش‌های UV بر روی کاغذهای گلاسه و بخصوص در گرماژهای بالا امکانپذیر است.

کاغذ و مقوا از جنس تحریر، مایع  UV را به درون کشیده و کار را خراب می‌کند.

برجسته‌سازی: برجسته‌سازی به شیوه کلیشه‌های نر و ماده در کاغذهای 80 گرم به بالا دارای کیفیت قابل قبول بوده و بهتر است گرماژ کاغذ را برای این منظور درست انتخاب شود.

برش و دایکات: هر چه گرماز کاغذ پایین‌تر باشد باید اندازه کادر برش کوچک‌تر انتخاب شود.

بزرگ گرفتن کادر برش در کاغذهای گرماژ پایین نمود خوبی نخواهد داشت.
بالا↑

انتخاب کاغذ مناسب برای کارهای مختلف

انتخاب کاغذ و مقوا به ابعاد کار بستگی دارد. فهرستی از کارهای گرافیکی مبتنی بر چاپ توضیح داده خواهد شد.

کارت ویزیت:

مقوای گلاسه و کارتی ۲۵۰ گرم برای ابعاد ۵×۸ سانتی‌متر مناسب است.

علاوه بر این از مقوای فانتزی فابریانو و مشابه آن نیز استفاده می‌شود.

مقوای PVC و کرافت نیز اخیرا در چاپ کارت ویزیت مورد استفاده قرار می‌گیرد.

گواهینامه:

در این نوع کارها کاغذ گلاسه به تحریر ارجحیت دارد، اما کاغذهای تحریر فانتزی و بافت‌دار جلوه بهتری به گواهینامه می‌دهد.

معمولا گواهینامه‌ها را روی مقوای ۲۵۰ گرم چاپ می‌کنند.

کارت تبریک:

معمولا از مقوای گلاسه ۲۵۰ الی ۳۰۰ گرم و در بعضی موارد از مقوای فانتزی استفاده می‌شود.

کارت ضمانت‌نامه:

مقواهای کارتی از گرماژ ۲۵۰ الی ۳۰۰ گرم مناسب کارت‌های ضمانت‌نامه می‌باشد.

ملخی و کوچکتر:

پاکت‌نامه‌های ابعاد کوچک‌تر معمولا روی کاغذ تحریر ۸۰ گرم چاپ می‌شود.

A3 و A4:

به دلیل بزرگ‌تر بودن این پاکت‌هاذ باید از کاغذهای با گرماژ بالار استفاده شود.

در این دو مورد کاغذهای ۱۰۰ تا ۱۲۰ گرم بهتر است انتخاب شود.

کوچک ساده:

جعبه‌هایی مانند صابون، داروها و پمادها در این دسته قرار دارند.

استفاده از مقوای ۲۵۰ الی ۳۰۰ گرم کارتی و پشت کرم معمول است.

جعبه‌های متوسط:

برای جعبه‌های پودر ماشین لباسشویی و اندازه‌های شبیه به آن بهتر است از مقوای ۲۳۰ الی ۳۰۰ گرم پشت طوسی استفاده شود.

جعبه‌های بزرگ:

جعبه‌هایی مانند اسباب‌بازی‌ها و مواردی از این قبیل را روی مقواهای ۳۰۰ گرم به بالا و معمولا پشت طوسی چاپ می‌کنند.

جعبه‌های خیلی بزرگ:

جعبه‌های جاروبرقی، مانیتور و مواردی از این دست معمولا روی مقوای گلاسه یا پشت طوسی با گرماژ ۲۰۰ چاپ و روی کارتن‌های چند لایه لمینیت می‌شود.

اگر ساگ دستی سلفون داشته باشد گرماژ ۱۵۰ و در غیر اینصورت گرماژ بالاتر پیشنهاد می‌شود.

 

 

اگر ابعاد پوستر را از حدود ۵۰×۳۵ تا ۷۰×۱۰۰ در نظر بگیریم کاغذ مورد استفاده از ۱۳۵ تا ۱۷۰ گرم خواهد بود.

اگر پوسترهای چهار رنگ و مقاومت بالاتر برای پوستر مورد نیاز باشد از کاغذهای گلاسه استفاده می‌شود.

 

جلد کتاب:

برای قطع‌های کوچک جیبی و رقعی از ۲۰۰ الی ۲۵۰ گرم استفاده می‌شود.

برای کتاب‌های وزیری، خشتی و رحلی ۲۵۰ گرم الی ۳۰۰ گرم پیشنهاد می‌شود.

کاغذ داخل کتاب:

کتاب تک رنگ و معمولی را با کاغذ ۷۰ گرم تحریر درست می‌کند.

و برای چاپ دو رنگ و یا چند رنگ گرماژ به ۸۰ یا حتی ۱۰۰ تغییر می‌کند.

در موارد چاپ چهار رنگ بهتر است گلاسه استفاده شود.

در مورد کتاب‌های مرجع که تعداد صفحات زیاد دارند و به طور معمول تک رنگ چاپ می‌شود کاغذ انجیلی که مقاومت و چاپ‌پذیر خوب همراه با وزن کم دارد(۴۰ گرم) پیشنهاد می‌گردد.

 

لفاف‌های دور محصولات مثل آب معدنی، کمپوت، کنسرو، مرباجات و … معمولا از جنس گلاسه ۱۰۰ گرم انتخاب می‌شود.

 

برای تولید تگ‌های تبلیغاتی از مقوای گلاسه با گرماژ ۲۰۰ الی ۳۰۰ گرم استفاده می‌شود.

البته تگ‌های متنوعی وجود دارد که دامنه استفاده از مقوای آن‌ها بسیار گسترده‌تر شده و مقوای فانتزی، کرافت و … را نیز در بر می‌گیرد.

کاغذ مورد نیاز برای کاغذ کادو از ۵۰ تا ۱۲۲۰ گرم و در هر دو نوع تحریر و گلاسه است.

برای کاغذ کادو ارزان از نوع الوان استفاده می‌شود.

 

بالا↑

 

توسط |2017-12-26T12:38:44+00:00فوریه 20th, 2017|دانشنامه, مواد اولیه|دیدگاه‌ها برای انتخاب بهترین کاغذ برای انواع بسته‌بندی‌‍‌های کاغذی و مقوایی بسته هستند